PROTOTIPE SISTEM PAKAR UNTUK DIAGNOSA KERUSAKAN MESIN TURBOPROP CT7-9C

Master Theses from JBPTITBPP / 2012-06-19 11:55:06
Oleh : Wahyudi (NIM : 233 94 020), S2 - Instrumentation and Control
Dibuat : 1997-04-00, dengan 7 file

Keyword : expert system ; computer ; artificial intelligence ; CT7-9C turboprop.
Kepala Subjek : Engineering
Nomor Panggil (DDC) : T 621.406 WAH

Abstrak:
 
              Sistem pakar adalah salah satu bidang dari intelegensia buatan yang dirancang untuk membantu manusia dalam memecahkan suatu permasalahan tertentu yang biasanya dikerjakan oleh seorang pakar.Pada penelitian ini dikembangkan prototipe sistem pakar untuk diagnosa kerusakan mesin turboprop CT7-9C. Penelitian dilakukan di Universal Maintenance Center PT. IPTN. Mesin turboprop CT7-9C biasa digunakan sebagai tenaga pendorong pesawat jenis komuter seperti CN235-100. Diagnosa kerusakan mesin turboprop CT7-9C terdiri dari dua jenis pengujian yaitu pengujian fungsionil (fuctional test) dan pengujian kinerja (performance test). Pengujian mesin ini bertujuan agar mesin dapat beroperasi sebagaimana mestinya dan dalam kondisi man, artinya mesin dapat menghasilkan daya yang dikehendaki dengan suhu masukan turbin daya (T45) yang diperbolehkan.

 Pengujian fungsionil terdiri dari 13 bagian kasus pengujian yang akan didiagnosa, sedang pengujian kinerja memerlukan 11 data mesin yang selanjutnya dipergunakan untuk mengetahui apakah terjadi kerusakan pada bagian kompresor, bagian panas, dan bagian turbin daya. Diagnosa kerusakan akan berakhir jika mesin sudah dalam kondisi baik, yaitu jika T45 margin diatas 30 derajat C atau untuk pekerjaan kecil (minor work scope) adalah antara 20 derajat C sampai dengan 30 derajat C .Implementasi program menggunakan perangkat pengembangan sistem pakar INSIGHT 2+.

 Sistem pakar yang dikembangan terdiri dari 357 kaidah produksi dan 975 fakta. Pengujian kinerja dilakukan dengan menentukan letak kesebelas data mesin terhadap 12 grafik acuan yang telah ditentukan oleh pakar. Posisi data mesin terhadap grafik juga digunakan sebagai nilai keyakinan (confidence factor) dari kesimpulan yang ditemukan.

Untuk mengatasi keterbatasan memori yang disediakan INSIGHT 2+, maka dalam pembuatan program, sistem pakar ini dibagi menjadi dua bagian yaitu ujiutama.prl dan kinerja.prl yang dengan sharedchain, kinerja.prl dapat digabung ke dalam ujiutama.prl.

Penelitian ini bertujuan untuk membantu para teknisi dalam melakukan tugas perawatan mesin turboprop CT7-9C di UMC PT. IPTN Bandung, terutama untuk efisiensi kerja, keterbatasan pakar yang ada, dan mengurangi kemungkinan kesalahan manusia (human error) dalam proses pendiagnosaan. Sistem pakar ini dibuat terbuka sehingga dapat dikembangkan lebih lanjut sesuai dengan perkembangan ilmu pengetahuan dan teknologi serta penambahan keahlian pars pakar. Untuk pengembangan lebih lanjut disarankan untuk menggabung file program pada test cell ke dalam sistem pakar ini, sehingga pada pengujian kinerja bersifat on-line dimana teknisi tidak perlu memasukkan data secara manual.

PEMERIKSAAN KUALITAS HASIL PEMBUATAN RODA GIGI DENGAN PROSES FREIS GIGI

Quality Inspection of the Gears Machining Result with Tooth Milling Process

Undergraduate Theses from JBPTITBPP / 2009-02-18 15:06:35
Oleh : IRWANDA YUNI PUNGKIARTO (NIM 13103024), S1 - Department of Mechanical Engineering
Dibuat : 2008, dengan 8 file

Keyword : roda gigi, freis gigi, inspeksi

Karakteristik geometrik erat kaitannya dengan karakteristik fungsional. Tanpa mengurangi pentingnya aspek material, komponen mesin boleh dikatakan bercirikan geometrik yang teliti dan utama. Karakteristik ditentukan oleh sang perancang yang dicantumkan dalam gambar teknik. Sewaktu komponen mesin dibuat, si pembuat akan membuat komponen sampai ukuran tertentu sesuai dengan gambar teknik pada mana karakteristik geometriknya dicantumkan.

Selama proses pembuatan berlangsung timbul penyimpangan-penyimpangan sehingga karakteristik yang diinginkan tidak tercapai. Pemeriksaan kualitas geometrik dilaksanakan pada produk yang merupakan hasil dari salah satu proses produksi. Hasil pemeriksaan dibandingkan dengan spesifikasi geometrik yang tercantum pada gambar teknik. Dari pemeriksaan tersebut dapat ditentukan apakah produk yang dihasilkan "baik" atau "jelek".

Dalam tugas akhir ini, pemeriksaan kualitas dilakukan pada roda gigi yang merupakan komponen kotak roda gigi (gearbox) sebuah traktor tangan. Obyek ukurnya adalah diameter lubang, diameter puncak, kesalahan putar, pits, eksentrisitas dan tebal gigi. Metoda pengukurannya mengacu pada ISO. Hasil pemeriksaan menunjukkan hasil pembuatan roda gigi tidak memenuhi spesifikasi yang diminta.

PERANCANGAN MODUL PRAKTIKUM PROSES MANUFAKTUR PADA PENDIDIKAN TINGGI UNIVERSITAS/INSTITUT

Master Theses from / 2006-01-16 21:51:38
Oleh : Abubakar, S2 - Mechanical Engineering
Dibuat : 2005-07-19, dengan 1 file

Keyword : manufacturing processes, modules, competention
Nomor Panggil (DDC) : T.670.711 ABU
Sumber pengambilan dokumen : 20051083

Abstrak:

Untuk memberikan landasan pengetahuan yang memadai mengenai proses pembuatan suatu produk maka di setiap institusi pendidikan tinggi khususnya bidang keahlian teknik mesin diajarkan mata kuliah proses manufaktur. Mengingat pentingnya pemahaman dan penguasaan mendasar (filosofi) dari ilmu ini, metode pembelajarannya selain dilakukan dengan tatap muka dikelas (kuliah) maka perlu ditunjang dengan suatu praktek di laboratorium (praktikum).

Pada penelitian ini dibuat/dirancang Modul Praktikum Proses Manufaktur bidang pemesinan konvensional sebanyak 7 (tujuh) modul berdasarkan kompetensi spesifik dengan referensi SAP, silabus dan fasilitas laboratorium yang ada. Tujuh modul tersebut : Proses bubut (turning), Sekrap (shaping), Freis (milling), Gurdi (drilling), Pemesinan bentuk dalam (broaching), Pemesinan roda gigi helix (helical gear) dan Gerinda (grinding). Modul-modul itu diujicobakan kepada mahasiswa Teknik Industri Universitas Parahyangan Bandung dan dilakukan verifikasi.

 Berdasarkan kuesioner verifikasi praktikum yang disebarkan pada praktikan, penilaian setiap modul berkisar pada opsi ke-2 (baik) dan ke-3 (cukup).Nilai akhir maupun nilai per modul basil praktikum (modul 1, 2, 3, 4, 6 dan 7) dari group I sampai group VI pada indeks B (memuaskan) dan tingkat kelulusan 100%. Berdasarkan fakta diatas dapat dinyatakan bahwa modul praktikum tersebut sudah baik dan layak digunakan dalam praktikum proses manufaktur.

PENYELESAIAN MASALAH PENJADUALAN JOB SHOP DENGAN MENGGUNAKAN FUZZY DAN ALGORITMA GENETIKA

Description:

Secara umum, teori masalah penjadualan Job Shop adalah penjadualan dimana masing-masing job memiliki unitan operasi pada mesin yang berbeda-beda. Karena semakin berkembangnya problem pada dunia industri, maka masalah Job Shop pun semakin bervariasi. Salah satunya adalah permasalahan Job Shop dimana setiap operasi didalam job memiliki alternatif mesin.

 Daripada memilih mesin secara acak, maka mesin dipiiih berdasarkan reliability atau keandalannya Telah dikembangkan permasalahan Job Shop dengan menggunakan Fuzzy Inference Systems (FIS) dan Algoritma Genetika. FIS digunakan untuk mendapatkan reliability mesin dengan MTTF (Mean Time To Failure) sebagai masukannya. Mesin dengan keandaJan yang tinggi mendapat pnoritas utama untuk dipiiih.

 Untuk menghindari masalah dimana ada mesin yang menganggur atau sama sekali tidak dipakai, digunakan Algoritma Genetika untuk menyeimbangkan pemakaian mesin berdasarkan reliability mesia Fungsi evaluasi yang digunakan Algoritma Genetika adalah total penalti yang diperoleh mean jika melebihi utilitas mesin yang telah ditentukan. Uji coba perangkat lunak dilakukan pada permasalahan 4 job dan 3 mesin dengan menggunakan 2 metode tukar silang berbeda yaitu Subschedule Preservation Crossover (SSP) dan Subsequence Exchange Crossover (SSX). 

ANALISA DAN PERENCANAAN PONDASI MESIN PEMBANGKIT LISTRIK TENAGA GAS YANG DIRELOKASI DARI GILI TIMUR KE DURI

Description:

Dalam makalah ini dijelaskan mengenai analisa dan perencanaan struktur pondasi mesin Pembangkit Listrik Tenaga Gas (PLTG) dengan studi kasus perencanaan struktur pondasi mesin PLTG yang direlokasi dari Gili Timur ke Duri.

 Perhitungan pondasi mesin dilakukan dengan mencari beban pondasi berdasarkan data yang ada. Sehubungan hanya ada beban statis dan tidak ada data pada mesin yang akan dipindahkan, maka asumsi-asumsi diberikan, sehingga diperoleh nilai beban dinamis dari mesin tersebut.

Nilai beban tersebut dimasukkan dalam analisa struktur pondasi dengan menggunakan program SAP2000 dan dilakukan perencanaan pondasi mesin PLTG tersebut. Analisa pengaruh pondasi mesin terhadap struktur pondasi juga dipresentasikan dalam makalah ini. Dari perhitungan yang ada diperoleh bahwa getaran yang terjadi tidak berbahaya bagi struktur.

PENDETEKSI KERUSAKAN PADA MESIN MOTOR BAKAR DENGAN METODE ANALISA GETARAN MENGGUNAKAN TEKNOLOGI FUZZY YANG DIIMPLEMENTASIKAN PADA FPGA

Description:

Sinyal getaran dan noise pada segala mesin, mesin/motor, atau struktur berisi banyak informasi dinamis berhubungan dengan berbagai gaya yang dikenakan serta kondisi pada sistem itu. Oleh karena itu, perubahan tanggapan isyarat ini bisa digunakan untuk mengidentifikasi beban eksternal yang tidak diinginkan atau serangan kesalahan sistem sebelum kerusakan drastis terjadi.

 Pada Tugas Akhir ini telah dirancang suatu alat untuk dapat mendeteksi kerusakan motor bakar dengan cara mengukur tingkat getaran yang dihasilkan oleh mesin motor bakar, serta mengukur kecepatan putaran mesin. Metode Fuzzy Logic digunakan sebagai metode analisa dan pengenalan tingkat getaran terhadap putaran mesin untuk memberi keputusan memprediksi kerusakan pada mesin motor bakar, yang kemudian diimplementasikan pada FPGA.

 Pada hasil pengkuran kuat getaran dan pengukuran kecepatan putaran mesin didapatkan kondisi mesin "fair" menurut standart grafik getaran, yaitu mempunyai tingkat getaran 2,38 g pada putaran 4320 rpm yang merupakan putaran minimum dan tingkat getaran 11,38 g pada putaran 10500 rpm, dan pada output fuzzy juga diputuskan keadaan mesin motor bakar tersebut adalah "fair".

                        silahkan komentar-komentar kalian semua, mengenai pembelajaran tentang mesin bubut ini, jangan lupa di like juga ya kawan...

CARA MERUBAH 3 GP KE WMV

Pertama jika video kalian masih ada di hp dan formatnya msh 3gp video anda simpan terdahulu ke computer anda/laptop anda,lalu anda buka program CONVENTER lalu klik NEW TASK terus pilih video yang anda simpan dan klik open, setelah anda klik open nanti akan muncul sebuah enam judul.

Contohnya :

-Pocket Player

-Convert  & Burn

-Web

-Video File

-Audio File

-AVCHD & HD Video

Di salah satu enam home itu anda pilih VIDEO FILE setelah itu ada berbagai macam pilihan format video seperti :

-3GP                 -ASF                           -AVI                -FLV                -GIF

-MOV               -MP4                          -MPEG           -SWF              -TS

-WMV              -JPEG IMAGES         -MKV             

Dan anda kilk WMV lalu tunggu sejenak  terus anda pilih CONVERT NOW, tunggu converting sampai 100%, nanti secara otomatis video anda akan berubah format yang tadinya 3GP menjadi WMV dan otomatis dia akan menyimpan video anda ke folder VIDEOS.